Блог

Машина для изготовления пеллет для пленки ПП/ПЭ

На снимке показаны различные промышленные машины и оборудование, используемые для переработки и переработки пластмасс. Похоже, это полноценная производственная линия, созданная компанией Rumtoo. Система состоит из нескольких основных компонентов: 1) Большой силос или бункер для хранения необработанных пластиковых материалов или переработанных пластиковых хлопьев. 2) Серия конвейерных лент и систем подачи. 3) Экструдер, вероятно, для плавления и экструзии пластиковых материалов. 4) Система гранулирования и охлаждения для превращения экструдированного пластика в гранулы. 5) Вспомогательное оборудование, такое как воздуходувки, фильтры и панели управления. Этот тип интегрированной линии по переработке используется для разрушения, очистки, плавления и преобразования отходов пластмассы в новые гранулы сырья, которые можно использовать для производства новых пластиковых изделий.
Мы с гордостью представляем нашу машину для гранулирования пленки ПП/ПЭ, которая поможет вам гранулировать переработанный материал из полиэтилена высокой плотности, полиэтилена низкой плотности, линейного полиэтилена низкой плотности, полипропилена, полистирола, ПЭТ, ПК и других материалов. В нашей машине для гранулирования используются шнеки различной конструкции, что обеспечивает непрерывную работу во время производства.

Чтобы гарантировать, что наша машина для производства пеллет производит высококачественные пеллеты, мы используем пневматическое преобразование и сильный обдув ветром, с водяным охлаждением и обезвоживающим устройством. Эти особенности гарантируют, что производимые пеллеты имеют высокое качество и соответствуют требуемым стандартам.

Наш контейнер для хранения из нержавеющей стали можно отрегулировать для размещения различных объемов материалов, а наша машина может работать на высокой скорости в течение длительного периода времени, обеспечивая при этом стабильную экструзию. Это означает, что вы можете положиться на нашу машину для производства пеллет, которая будет поставлять пеллеты стабильного и высокого качества без каких-либо перерывов в производстве.

Наша машина для изготовления гранул из ПП/ПЭ пленки производительностью от 200 до 1000 кг/ч идеально подходит для предприятий любого размера. Независимо от того, являетесь ли вы малым предприятием или крупной корпорацией, наша линия гранулирования может удовлетворить ваши потребности и помочь вам достичь ваших производственных целей.

Винтовой конвейер

На этом изображении показана винтовая конвейерная система — промышленная машина, предназначенная для транспортировки сыпучих материалов. Он состоит из длинной наклонной трубки с вращающейся винтовой лопастью внутри. Материалы подаются в бункер у основания, где вращающийся шнек перемещает их к месту разгрузки. Двигатель вверху приводит в действие винтовой механизм, а рама обеспечивает структурную поддержку. Этот тип конвейера используется для транспортировки порошкообразных или гранулированных материалов, таких как зерно, цемент или пластиковые гранулы, которые часто встречаются на перерабатывающих, пищевых или производственных предприятиях.

Мы поставляем различные типы шнековых конвейеров, в том числе одношнековые, двухшнековые, трехшнековые, шнековые конвейеры для фильтрации воды и так далее.
Оборудование имеет множество характеристик, таких как высокая стабильность, износостойкая спираль. Кроме того, все типы винтовых конвейеров могут быть адаптированы для различных целей транспортировки.

Проектирование винтовых конвейеров

Винтовые конвейеры состоят из винтовой лопасти, также известной как шнек, которая вращается внутри трубы или желоба. Вращение лопасти шнека перемещает материал по длине конвейера, обеспечивая непрерывный поток материала от одного конца к другому.
Размер, форма и шаг лопасти шнека могут варьироваться в зависимости от транспортируемого материала и конкретных требований применения. Диаметр винта может варьироваться от нескольких дюймов до нескольких футов, а длину можно настроить в соответствии с доступным пространством.

Типы винтовых конвейеров

Существует несколько типов шнековых конвейеров, каждый из которых предназначен для определенного применения. Некоторые распространенные типы включают в себя:

Горизонтальные шнековые конвейеры. Эти конвейеры обычно используются для перемещения материалов горизонтально или под небольшим наклоном.

Вертикальные шнековые конвейеры. Как следует из названия, эти конвейеры используются для вертикальной транспортировки материалов, например, с нижнего уровня на более высокий.

Наклонные шнековые конвейеры. Эти конвейеры используются для транспортировки материалов под углом, например, из бункера в обрабатывающую машину.

Безвальные винтовые конвейеры. Эти конвейеры используются для перемещения липких или волокнистых материалов, которые могут наматываться на традиционную винтовую лопасть.

Применение винтовых конвейеров

Винтовые конвейеры используются в широком спектре отраслей промышленности, включая сельское хозяйство, производство продуктов питания и напитков, химическую обработку, горнодобывающую промышленность и многое другое. Некоторые распространенные приложения включают в себя:

Перемещение сыпучих материалов, таких как зерно, порошки и гранулы.

Смешивание материалов, например, при производстве кормов для животных.

Дозирующие материалы, например, при дозировании ингредиентов для производства продуктов питания.

Обезвоживание осадка и других отходов.

Преимущества винтовых конвейеров

Винтовые конвейеры имеют ряд преимуществ перед другими методами транспортировки материалов, в том числе:

Универсальность: винтовые конвейеры могут перерабатывать широкий спектр материалов: от мелкодисперсных порошков до крупных частиц.

Эффективность: винтовые конвейеры высокоэффективны и могут перемещать материалы на большие расстояния с минимальными затратами энергии.

Низкие эксплуатационные расходы: винтовые конвейеры имеют мало движущихся частей и требуют минимального обслуживания, что делает их экономически эффективным вариантом.

Возможность настройки: винтовые конвейеры можно настроить в соответствии с конкретными потребностями применения, включая размер, форму и материал конструкции.

Винтовые конвейеры — универсальное и эффективное решение для погрузочно-разгрузочных работ в различных отраслях промышленности. Если вам нужно переместить сыпучие материалы, смешать ингредиенты или обезвоживать отходы, существует шнековый конвейер, который удовлетворит ваши потребности. Понимая конструкцию, типы, применение и преимущества винтовых конвейеров, вы можете принять обоснованное решение о том, подходит ли эта технология для вашего предприятия.

Гарантия

На все машины для переработки отходов распространяется ограниченная гарантия сроком на 1 год.

Все наши продукты могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.

ЗАПРОСЫ

Чтобы получить последние цены и сроки выполнения, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.

[contact-form-7 id=”6647″ title=”Contact form 2″]

Ленточный конвейер,Интеграционная технология транспортировки

Ленточный конвейер, машина rumtoo

Наша компания предлагает широкий ассортимент ленточных конвейерных систем, адаптированных к вашим потребностям. В наш ассортимент входят плоские ленточные конвейеры, наклонные ленточные конвейеры, высокоскоростные ленточные конвейеры, цепные конвейеры и многое другое. Наша продукция может использоваться в различных отраслях промышленности, включая системы мойки ПЭТ-бутылок, а также мы можем предоставить индивидуальные конвейерные решения для удовлетворения конкретных требований.

Одной из особенностей наших ленточных конвейеров является инверторное управление, которое позволяет точно регулировать скорость. Кроме того, наши ленточные конвейеры разработаны с учетом долговечности. Края герметизированы ПВХ, что обеспечивает отличную износостойкость и продлевает срок службы изделия. Мы также предлагаем резиновые или ПВХ-ремни с барьерными полосами, которые предотвращают рассыпание продукта и обеспечивают безопасную и эффективную транспортировку.

Пластиковые автоматические перчатки машина

Автоматическая линия по производству пластиковых перчаток представляет собой полностью автоматическую машину, разработанную нашей компанией на протяжении многих лет. Он объединяет преимущества аналогичных продуктов как на внутреннем, так и на международном рынках, в результате чего получается машина со стабильным качеством продукции, автоматическим управлением, простотой эксплуатации и обслуживания. Это делает его идеальным оборудованием для массового производства перчаток из пленок PE, EVA и CPE.
Вся машина оснащена микрокомпьютерным управлением с сенсорным экраном, а основное питание поступает от инверторов Panasonic, серводвигателей и драйверов. Это приводит к низким затратам на техническое обслуживание, низкому уровню шума, длительному непрерывному рабочему времени, высокой производительности и низким требованиям к рабочей силе. Разряд с преобразованием частоты облегчает настройку и эксплуатацию, а также машина может быть оснащена втулками для пальцев и различными пластиковыми изделиями специальной формы в соответствии с потребностями клиента.

Дробилка для пластика

На этом изображении показана серия крупных промышленных измельчителей или дробилок, установленных на производственном или перерабатывающем предприятии. Каждая машина имеет сверху большой бункер для подачи материалов, а механизмы измельчения внизу, судя по всему, приводятся в движение двигателями и закрыты защитными оранжевыми кожухами. Машины установлены на приподнятых платформах с лестницами и перилами для обеспечения безопасности. Эта схема предполагает высокопроизводительную переработку, подходящую для крупномасштабной переработки, управления отходами или производства, где сыпучие материалы необходимо уменьшить в размерах для дальнейшей обработки или утилизации. Логотип «Rumtoo» в углу может указывать на бренд или производителя.

Представляем нашу инновационную дробилку пластика, идеальное решение для эффективной переработки и сокращения отходов на вашем предприятии. Наши передовые технологии и прочная конструкция делают нашу дробилку идеальным инструментом для переработки всех видов пластиковых материалов.

Благодаря мощному двигателю и острым лезвиям наша дробилка для пластика способна перерабатывать даже самые твердые пластиковые отходы: от бутылок и контейнеров до пакетов и пленки. Он прост в эксплуатации и обслуживании, имеет удобный интерфейс и простые процедуры очистки.

Наша дробилка для пластика — это не только экономичное и экологически чистое решение, но и ценная инвестиция в ваш бизнес. Перерабатывая пластиковые отходы, вы можете сэкономить деньги на сборах за утилизацию и внести свой вклад в более устойчивое будущее.

Наш продукт поддерживается командой экспертов, которые стремятся обеспечить исключительное обслуживание клиентов и техническую поддержку. Мы предлагаем индивидуальные варианты, отвечающие вашим конкретным потребностям и обеспечивающие максимальную производительность нашей дробилки.

Выберите нашу дробилку пластика и присоединитесь к растущему сообществу предприятий, которые оказывают положительное влияние на окружающую среду, одновременно улучшая свою прибыль. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем продукте и о том, как он может принести пользу вашей деятельности.

Линия по переработке пластиковой пленки с измельчением и уплотнением

Линия для измельчения пластиковой пленки, уплотнительная машина, машина для переработки пластика, машина rumtoo

Одним из существенных преимуществ использования линии уплотнения для измельчения пластиковой пленки является универсальность сжимаемого материала. Плотные материалы можно подавать в репеллетизатор, использовать в качестве сырья для производства новой продукции, перерабатывать или утилизировать. Это означает, что предприятия имеют большую гибкость в управлении отходами или вторсырьем.

Еще одним преимуществом является то, что при транспортировке вторсырья или отходов компании сталкиваются с серьезной проблемой – необходимостью экономии и эффективности. Сыпучие материалы занимают много места, что не только увеличивает транспортные расходы, но и снижает прибыль. Однако мы придумали инновационное решение этой проблемы. Линия по вторичной переработке измельчения пластиковой пленки позволяет сжимать более легкие материалы в более плотные, которые легче хранить или транспортировать.

В заключение, линия уплотнения для измельчения пластиковой пленки предлагает инновационное и экономически эффективное решение для предприятий, которым необходимо транспортировать вторсырье или отходы, такие как смешанные пластиковые или полипропиленовые мешки. Сжимая более легкие материалы в более плотные, предприятия могут сэкономить деньги на транспортных расходах, повысить эффективность и сократить выбросы углекислого газа. Инвестиции в систему уплотнения лома — разумное решение для любого бизнеса, стремящегося улучшить свои процессы управления отходами и повысить прибыль.

Использование уплотненной пластиковой пленки для химической переработки стало новой тенденцией в переработке пластиковых пленок из полиэтилена и полипропилена в США и во всем мире.

Наша линия по переработке с уплотнением и измельчением пластиковой пленки — это комплексное решение для превращения грязных тюков ПП/ПЭ пленок в уплотненный продукт, готовый к химическому применению или переработке в пластиковые гранулы путем гранулирования. Мы предлагаем стандартную производительность от 200 кг/ч до 1000 кг/ч, а также можем изготовить по вашим требованиям.

мы стремимся предоставить нашим клиентам инновационные и эффективные решения для их потребностей в транспортировке материалов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как наша линия для измельчения и уплотнения полиэтиленовой пленки может помочь вашему бизнесу.

Линия по переработке жесткого пластика с промывкой

Судя по всему, это линия или система по переработке пластика, используемая для сортировки, обработки и переработки различных типов пластиковых отходов. Основные видимые компоненты: 1) Большой наклонный конвейер или рампа, вероятно, для подачи смешанных потоков пластиковых отходов. 2) Несколько сортировочных станций или агрегатов с вращающимися цилиндрическими ситами или барабанами, позволяющими разделять материалы по размерам. 3) Дополнительные конвейерные ленты и желоба для транспортировки и направления различных отсортированных фракций пластика. 4) Закрытый корпус или секция диспетчерской в головной части системы. Этот тип интегрированной линии переработки позволяет эффективно сортировать смешанные пластиковые отходы с помощью таких методов, как просеивание, разделение воздуха и потенциально автоматизированная оптическая сортировка. Различные отсортированные типы пластика, такие как бутылки, пленки, твердые пластмассы и т. д., затем могут быть дополнительно обработаны отдельно посредством операций измельчения, промывки и гранулирования для получения переработанной пластиковой смолы/гранул в качестве конечного продукта. Такие промышленные системы сортировки и переработки имеют решающее значение для эффективного восстановления и переработки больших объемов бывших в употреблении и промышленных пластиковых отходов/отходов автоматизированным и контролируемым образом.

Линия по переработке жесткого пластика: решение для устойчивой переработки пластика

Линия по переработке жесткого пластика — это революционная технология, которая меняет способ переработки пластиковых отходов. Эта технология призвана помочь компаниям сократить выбросы пластиковых отходов и способствовать экологической устойчивости.

Что такое линия по переработке мойки жесткого пластика?

Рынок переработки жестких материалов ПЭ-ПП быстро растет. Эти материалы используются в самых разных пластиковых изделиях, которые мы используем в повседневной жизни, включая бутылки для молока, коробки для упаковки пищевых продуктов, бутылки для шампуня, пластиковые стулья, столы и трубы. На нашем предприятии по переработке мы понимаем важность правильной переработки этих материалов, поэтому мы разработали и настроили наши машины для переработки с учетом уникальных потребностей различных типов жестких материалов ПЭ-ПП.

Наше комплексное решение по переработке включает в себя сверхмощный измельчитель с верхним магнитом, гранулятор, резервуар для разделения поплавкового типа, центробежную сушилку, термическую сушилку, зигзагообразный сепаратор и станцию заправки двойных мешков. Эти машины работают вместе, чтобы обеспечить правильную промывку и переработку отходов, в результате чего получаются высококачественные пластиковые хлопья, которые можно снова использовать в производстве пластиковых изделий.

Используя нашу линию по переработке жесткого пластика, вы можете внести свой вклад в чистую окружающую среду и продвигать устойчивые методы производства. Мы стремимся предоставлять надежные и эффективные решения по переработке отходов, которые отвечают вашим потребностям и превосходят ваши ожидания. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах по переработке жестких материалов из полиэтилена и полипропилена.

Линия мойки ПЭТ-бутылок

Линия для мытья ПЭТ-бутылок, машина для переработки пластика, машина rumtoo

Вы готовы запустить или расширить свой бизнес по переработке пластиковых бутылок? Наша комплексная линия мойки ПЭТ-бутылок — это ваше окончательное решение. Эта полностью автоматизированная, готовая к использованию система эффективно преобразует тюкованные ПЭТ-бутылки в чистые ПЭТ-хлопья, готовые к продаже.

Жесткие пластмассы измельчитель рециркуляции машина

Rigid_Plastics_Shredder_Recycle_Machine,румтоо

Измельчение и переработка жесткого пластика

Жесткие пластмассы — это тип пластикового материала, который производится с помощью различных процессов термоформования. Эти пластмассы часто используются в частных домах и промышленном секторе для изготовления таких изделий, как ведра, лейки, пластиковые поддоны, контейнеры для мусора и трубы.

К сожалению, многие твердые пластмассы часто ошибочно выбрасываются в мусорные баки или крупногабаритные отходы. Когда это происходит, эти пластмассы больше не подлежат переработке и часто сжигаются для выработки энергии.

Чтобы решить эту проблему, важно перерабатывать бывшие в употреблении и промышленные жесткие пластмассы. Один из эффективных способов сделать это — измельчение с помощью таких машин, как измельчитель Rumtoo. Измельчая твердый пластик в высококачественный вторсырь, мы можем создать основу для всех продуктов, изготовленных из переработанного пластика, тем самым продвигая устойчивые методы переработки.

В целом, переработка жесткого пластика имеет решающее значение для сокращения отходов и сохранения природных ресурсов. Правильно перерабатывая эти материалы, мы можем продлить их жизненный цикл и создать более устойчивое будущее для будущих поколений.

Объемные твердые пластиковые отходы

Измельченные жесткие пластиковые корпуса

Что такое твердые пластмассы?

Жесткий пластик — это тип пластикового материала, который является жестким, прочным и сохраняет свою форму, даже когда он не используется. Они производятся с помощью различных процессов термоформования и включают в себя такие изделия, как ведра, лейки, цветочные горшки, сита для макарон, садовую мебель, корзины для белья, пластиковые поддоны, контейнеры для мусора и трубы. Благодаря своей долговечности и прочности эти пластики часто используются в частном хозяйстве и промышленной сфере.

Жесткие пластмассы отличаются от гибких пластмасс, которые мягкие и податливые, и часто используются для изготовления таких продуктов, как пластиковые пакеты, упаковочные пленки и термоусадочная пленка. Оба типа пластика поддаются вторичной переработке, однако твердый пластик зачастую сложнее переработать из-за его размера и формы. Однако с использованием передовых технологий и оборудования по переработке переработка твердых пластмасс становится более эффективной и действенной и является важным шагом на пути к сокращению отходов и продвижению устойчивых методов переработки.

Из каких материалов изготавливают твердые пластмассы?

Жесткие пластмассы изготавливаются из различных материалов, в том числе:

  • ЧП (Полиэтилен)
  • ПНД (Полиэтилен высокой плотности)
  • ПП (Полипропилен)
  • ПС (Полистирол)
  • ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ (Полиэтилентерефталат)
  • Пенсильвания (Полиамид)
  • ПК (Поликарбонат)
  • АБС (сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола)
  • ПВХ (Поливинил хлорид)

Жесткие пластмассы можно производить из термопластов с использованием различных процессов. Например, игрушки и детали автомобилей производятся методом литья под давлением, бутылки и контейнеры производятся методом выдувного формования, а большие полые тела, такие как промышленные бочки или резервуары для хранения воды, производятся методом ротационного формования.

Примерно 65% фракции жестких пластиков составляют полиолефины, такие как PP, PE и HDPE.

Двухвальный измельчитель пластика

промышленная машина, похожая на измельчитель. В верхней части имеется большой бункер для подачи материалов в машину, а двигатели и приводы расположены с обеих сторон. Зеленая базовая структура поддерживает всю установку. Похоже, что эта машина предназначена для обработки больших объемов, вероятно, для измельчения или измельчения сыпучих материалов, и подходит для переработки или утилизации отходов. Двойные двигатели обеспечивают мощную работу, способную работать с твердыми или плотными материалами.

Внедрение двухвального измельчителя

Наши двухвальные измельчители пластика являются важной частью процесса переработки пластика. Они предназначены для обработки больших объемов объемных пластиковых материалов, таких как тюки полиэтиленовой пленки и жестких пластиков. Эти сверхмощные машины используют низкоскоростную технологию с высоким крутящим моментом для предварительной резки материалов, что упрощает их дальнейшую обработку. Кроме того, наши измельчители оснащены широким входным желобом, что обеспечивает более эффективный и результативный процесс измельчения. Материалы измельчаются на мелкие кусочки, обычно размером от 1 до 5 дюймов, что упрощает обращение с ними и транспортировку. Инвестируя в наши двухвальные измельчители пластика, вы можете оптимизировать процесс переработки пластика, сэкономить время и сократить количество отходов.

Двухвальный измельчитель - это широко используемое дробильное оборудование, широко используемое в переработке отходов, использовании энергии биомассы, переработке древесины, переработке электронных отходов, переработке пластика и других отраслях. Конкретные приложения включают в себя следующие аспекты:

  1. Область переработки пластика: Измельчитель с двойным валом можно использовать для переработки отходов пластиковых изделий, таких как пластиковые бутылки, пластиковые трубы, пластиковые пленки, пластиковые листы и т. д., и дробления их на мелкие частицы для последующей классификации, очистки, переработки и других видов обработки.
  2. Область обработки древесины: Измельчитель с двойным валом также может использоваться для переработки древесных отходов, таких как древесные доски, древесные полоски, опилки и т. д., и измельчения их в щепу или древесный порошок для производства топлива из биомассы, прессования в древесные гранулы, и т. д.
  3. Область переработки электронных отходов: Измельчитель с двойным валом может обрабатывать электронные отходы, такие как провода, кабели, выброшенные приборы, мобильные телефоны и т. д., и измельчать их на мелкие частицы для классификации и извлечения ценных металлов и других материалов.
  4. Область использования ресурсов вторичной переработки: Измельчитель с двойным валом можно использовать для переработки различных отходов, таких как использованные шины, стальной лом, отходы тканей и т. д., и дробления их на мелкие частицы для последующей классификации, очистки и извлечения ценных материалов.

Вообще говоря, двухвальный измельчитель имеет широкий спектр перспектив применения при переработке отходов и использовании ресурсов, а также внес важный вклад в продвижение экономики замкнутого цикла, энергосбережения и сокращения выбросов, защиты окружающей среды и управления и т. д.

 

Одновальные и двухвальные измельчители пластика

Одновальные измельчители и измельчители с двойным валом используются для измельчения пластиковых материалов. Однако одновальные измельчители предназначены для обработки более мягких и менее плотных материалов, а двухвальные измельчители лучше подходят для более твердых и плотных материалов. Измельчители с одним валом также, как правило, более экономичны и требуют меньшего обслуживания по сравнению с измельчителями с двумя валами. Однако двухвальные измельчители обычно обеспечивают более высокую производительность и более равномерную производительность. В конечном счете, выбор между одновальными и двухвальными измельчителями зависит от конкретных потребностей отрасли и перерабатываемых материалов.

HDPE и PP жесткий пластик измельчения переработки линии

HDPE и PP жесткий пластик измельчения переработки линии

ПЭВП (полиэтилен высокой плотности) и ПП (полипропилен) широко используются в различных отраслях промышленности и в потребительских товарах, но их утилизация представляет собой проблему из-за их громоздкости и сложности в обращении. Чтобы помочь решить эту проблему, мы с гордостью представляем линию по переработке жесткого пластика HDPE и PP.

Эта инновационная машина предназначена для измельчения и переработки выброшенных жестких пластиков HDPE и PP на более мелкие куски, которые затем передаются на следующий этап обработки через конвейерную систему. Промежуточный измельчитель используется для дальнейшего измельчения пластиковых кусков на мелкие частицы, а система очистки используется для удаления примесей и другого мусора. Система сушки тщательно высушивает очищенные жесткие пластмассы из ПЭВП и ПП для дальнейшей обработки. Наконец, гранулятор пластика перерабатывает измельченные, очищенные и высушенные жесткие пластики ПЭВП и ПП в пластиковые гранулы многоразового использования, которые можно использовать для производства новых пластиковых изделий.

Наша линия по переработке жесткого пластика из ПЭВП и ПП — это не только экологически чистое, но и экономически эффективное решение. Перерабатывая эти пластмассы, можно снизить производственные затраты и сократить количество отходов.

Мы рады предложить это важное устройство нашим клиентам и верим, что оно сыграет решающую роль в глобальных усилиях по защите окружающей среды.

Линия для промывки пластиковой пленки

Линия для мойки пластиковой пленки, машина для переработки, rumtoo

Наша компания специализируется на предоставлении эффективных и устойчивых решений по переработке пластиковой пленки. Мы понимаем важность поддержания здоровой окружающей среды и удовлетворения растущего спроса на пластиковые гранулы. Наша комплексная линия для мойки пластиковой пленки предназначена для работы с полипропиленом (ПП), полиэтиленом (ПЭ) и широким спектром других пластиковых пленок. Наша полностью автоматизированная линия для мойки и гранулирования пластиковой пленки, использующая самые современные технологии, состоит из серии машин для переработки пластмасс, стратегически расположенных для оптимизации эффективности и минимизации отходов.

В дополнение к нашей стандартной линии для мойки пластиковой пленки, производительность которой варьируется от 500 кг/ч до 3000 кг/ч, мы также предлагаем индивидуальные установки для клиентов с большими потребностями в переработке. В этих индивидуальных установках используется дополнительное оборудование и повышенная производительность, что позволяет нам удовлетворить уникальные требования каждого из наших клиентов.

Наше готовое решение не только эффективно перерабатывает рыхлую или тюкованную пластиковую пленку в пластиковые гранулы, но также помогает снизить выбросы углекислого газа от пластиковых отходов. Перерабатывая пластиковую пленку вместо того, чтобы отправлять ее на свалку, мы можем внести вклад в создание более здоровой окружающей среды для будущих поколений.

Мы гордимся нашей приверженностью устойчивому развитию и совершенству в обслуживании клиентов. Наша команда экспертов всегда готова помочь вам найти правильное решение для ваших потребностей в переработке пластиковой пленки. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем готовом решении и о том, как мы можем помочь вам оказать положительное влияние на окружающую среду, одновременно обеспечивая здоровую прибыль.

Одновальный шредер

Одновальный измельчитель, машина для переработки пластика

Знакомство с компонентным составом и принципом работы одноосного измельчителя.

Одновальный измельчитель — это механическое оборудование, которое в основном используется для дробления, переработки и переработки отходов. К его основным компонентам относятся следующие части:

  1. Вал: Вал является основным компонентом измельчителя с одним валом, который приводит в движение лезвия, измельчающие материалы. Вал обычно изготавливается из высокопрочной стали и выдерживает высокие нагрузки в рабочей среде.
  2. Лезвия: Лезвия являются важными частями вала, которые используются для резки, разрывания, резки и измельчения материалов. Лезвия обычно изготавливаются из легированной стали высокой твердости и износостойкости, что обеспечивает хороший дробящий эффект и длительный срок службы.
  3. Загрузочный бункер: Загрузочный бункер является важной частью одновального измельчителя, используемого для подачи отходов в машину. Размер и форма загрузочного бункера обычно проектируются и оптимизируются в соответствии с характеристиками материала и требованиями обработки.
  4. Выпускное отверстие: Выпускное отверстие является важной частью одновального измельчителя и используется для выгрузки измельченных частиц из машины. Конструкция выпускного отверстия обычно зависит от характеристик материала и требований обработки.
  5. Система привода: Система привода является важной частью одновального измельчителя и используется для передачи мощности электродвигателя на вал и лезвия. Система привода обычно состоит из двигателя, редуктора, муфты и других компонентов.

Принцип работы одновального измельчителя заключается в том, что отходы поступают в машину через загрузочный бункер, разрезаются лезвиями на мелкие кусочки и непрерывно продвигаются вперед, пока не измельчаются на мелкие частицы и не выгружаются из выпускного отверстия. В течение всего процесса дробления высокоскоростное вращение лезвий вызывает различные силы, такие как трение, сдвиг и разрыв материалов, тем самым эффективно измельчая и перерабатывая отходы.

Одновальные и двухвальные измельчители пластика

Одновальные измельчители и двухвальные измельчители оба используются для измельчения пластиковых материалов. Однако одновальные измельчители предназначены для обработки более мягких и менее плотных материалов, а двухвальные измельчители лучше подходят для более твердых и плотных материалов. Измельчители с одним валом также, как правило, более экономичны и требуют меньшего обслуживания по сравнению с измельчителями с двумя валами. Однако двухвальные измельчители обычно обеспечивают более высокую производительность и более равномерную производительность. В конечном счете, выбор между одновальными и двухвальными измельчителями зависит от конкретных потребностей отрасли и перерабатываемых материалов.

Стандартный пластиковый гранулятор

На этом изображении показана машина для переработки и переработки пластика производства Rumtoo. Основным компонентом является большой зеленый измельчитель или измельчитель, который разбивает пластик на более мелкие кусочки или хлопья. Он имеет бункер сверху для загрузки пластиковых отходов и вращающиеся лезвия или валы внутри для измельчения пластика. К измельчителю подключена всасывающая труба или циклонная система для сбора измельченных пластиковых хлопьев. Также имеется металлическая рама, поддерживающая нечто вроде вибрационного питателя или бункера, предназначенного для контроля подачи сырых пластиковых материалов в камеру измельчения.

Стандартный гранулятор пластика — это тип оборудования, разработанного специально для измельчения и переработки пластиковых отходов. Он может быстро и эффективно измельчать различные виды пластиковых изделий, таких как бутылки, трубы, контейнеры и тканые мешки, на мелкие частицы, обеспечивая удобство для последующей обработки.

Принцип работы дробилки пластика заключается в использовании вращающегося режущего колеса для быстрой резки и измельчения пластиковых отходов на мелкие кусочки, которые при вращении режущего колеса попадают в сито и далее измельчаются на мелкие частицы. Измельченные мелкие частицы могут быть непосредственно использованы для производства пластиковых изделий или подвергаться дальнейшей обработке и переработке.

Пластиковый гранулятор широко используется при переработке пластмасс, утилизации отходов и грануляции. С помощью этого оборудования можно свести к минимуму загрязнение окружающей среды отходами, снизить затраты на утилизацию отходов и обеспечить удобство переработки пластика. Кроме того, дробилка для пластика проста в эксплуатации, безопасна и надежна, ее можно регулировать и оптимизировать в соответствии с различными характеристиками материала и требованиями обработки.

Таким образом, гранулятор пластика — это эффективное, надежное и экологически чистое оборудование, которое может широко использоваться для переработки и утилизации пластиковых отходов, предоставляя эффективные технические средства для устойчивого развития.

ru_RUРусский