Das Bild zeigt verschiedene Industriemaschinen und -geräte, die für das Recycling und die Verarbeitung von Kunststoffen verwendet werden. Es scheint sich um ein komplettes Produktionsliniensystem zu handeln, das von einer Firma namens Rumtoo hergestellt wurde. Das System besteht aus mehreren Hauptkomponenten: 1) Ein großer Silo oder Trichter zur Lagerung von Kunststoffrohstoffen oder recycelten Kunststoffflocken. 2) Eine Reihe von Förderbändern und Zuführsystemen. 3) Eine Extrudereinheit, wahrscheinlich zum Schmelzen und Extrudieren von Kunststoffmaterialien. 4) Ein Pelletier- und Kühlsystem zum Umwandeln von extrudiertem Kunststoff in Pellets. 5) Zusatzgeräte wie Gebläse, Filter und Bedienfelder. Diese Art von integrierter Recyclinglinie wird verwendet, um Kunststoffabfälle zu zerlegen, zu reinigen, zu schmelzen und in neue Rohstoffpellets umzuwandeln, die zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden können.

Wir sind stolz, unsere PP/PE-Folienpelletmaschine vorstellen zu können, mit der Sie recyceltes Material aus HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET, PC und anderen Materialien granulieren können. Unsere Pelletmaschine verwendet verschiedene Schneckendesigns, um sicherzustellen, dass sie während der Produktion kontinuierlich arbeiten kann.

Um sicherzustellen, dass unsere Pelletmaschine qualitativ hochwertige Pellets produziert, verwenden wir pneumatische Umwandlung und starken Wind mit Wasserkühlung und Entwässerungsmaschine. Diese Funktionen stellen sicher, dass die produzierten Pellets von hoher Qualität sind und die erforderlichen Standards erfüllen.

Unser Edelstahl-Vorratsbehälter kann an unterschiedliche Materialmengen angepasst werden und unsere Maschine kann über einen langen Zeitraum mit hoher Geschwindigkeit laufen und dabei stabil extrudieren. Das bedeutet, dass Sie sich darauf verlassen können, dass unsere Pelletmaschine Pellets in gleichbleibender und hoher Qualität liefert, ohne dass es während der Produktion zu Unterbrechungen kommt.

Mit einer Kapazität von 200 kg/h bis 1000 kg/h ist unsere PP/PE-Folienpelletmaschine perfekt für Unternehmen jeder Größe. Egal, ob Sie ein kleines Unternehmen oder ein Großkonzern sind, unsere Pelletierlinie kann Ihre Anforderungen erfüllen und Ihnen helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Wichtigste technische Parameter

ModellRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180
Kapazität (kg/h)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000
L/D1:331:331:331:361:361:36
Installationsleistung (KW)110135160310370520
Verdichterleistung (KW)374555110132180
Leistung des Hauptextruders (KW)557590-110185220280-315
Siebaustauscher160 mm200 mm250 mm350 mm400 mm500+mm
Personalbedarf2-32-32-32-32-32-3
Gesamtgröße (L*B*H)9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

Wir sind überzeugt, dass unsere PP/PE-Folienpelletmaschine Ihnen dabei helfen kann, Ihre Produktionsziele zu erreichen und qualitativ hochwertige Pellets zu liefern, die den Anforderungen Ihrer Kunden entsprechen.

Arbeitsprinzip

Eine Kunststoff-Pelletieranlage ist ein wesentlicher Bestandteil des Recyclingprozesses für Kunststoffabfälle. Sie wandelt Kunststoffabfälle in wiederverwendbare Pellets um, die bei der Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden können. Hier ist eine vereinfachte Erklärung, wie eine typische Pelletieranlage funktioniert:

  1. Zerkleinern/Zerkleinern: Der erste Schritt des Prozesses besteht darin, die Größe des Kunststoffabfalls zu reduzieren. Dies wird normalerweise durch Zerkleinern oder Zerkleinern des Kunststoffs in kleinere Stücke erreicht.
  2. Waschen und Trocknen: Der zerkleinerte Kunststoff wird dann gewaschen, um Schmutz, Ablagerungen oder andere Verunreinigungen zu entfernen. Nach dem Waschen wird der Kunststoff getrocknet, um die verbleibende Feuchtigkeit zu entfernen, da diese die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen kann.
  3. Extrusion: Der saubere, trockene Kunststoff wird in einen Extruder geleitet, eine Maschine, die den Kunststoff durch Hitze und Druck schmilzt. Der geschmolzene Kunststoff wird dann durch eine Düse gepresst, eine Metallplatte mit einem Loch in der Mitte.
  4. Pelletieren: Nach der Extrusion tritt der Kunststoff in einem langen, dünnen Strang aus der Düse aus. Dieser Strang wird gekühlt (normalerweise in einem Wasserbad) und dann von einem Pelletierer, im Wesentlichen einer rotierenden Klinge, in kleine Pellets geschnitten.
  5. Kühlen und Trocknen: Die Pellets werden gekühlt und erneut getrocknet, um sie zu verfestigen und die restliche Feuchtigkeit zu entfernen.
  6. Sieben/Klassifizieren: Die Pellets werden gesiebt oder klassifiziert, um Staub oder zu kleine Pellets zu trennen. Dadurch wird sichergestellt, dass nur Pellets der gewünschten Größe und Qualität für den Verkauf oder die Wiederverwendung verpackt werden.
  7. Verpackung: Abschließend werden die Pellets verpackt und sind bereit für den Transport oder die Verwendung bei der Herstellung neuer Kunststoffprodukte.

Kurz gesagt: Eine Kunststoff-Pelletieranlage wandelt Kunststoffabfälle in eine Form um, die im Produktionsprozess wiederverwendet werden kann. Dies trägt dazu bei, die Menge an neu herzustellendem Kunststoff zu reduzieren und somit die Umweltbelastung durch Kunststoffabfälle zu minimieren.

 

Garantie

Für alle Recyclingmaschinen gilt eine einjährige beschränkte Garantie.

Pelletmaschine für PP/PE-Folie: Eine innovative Lösung für das Kunststoffrecycling

In der Kunststoffindustrie werden Polypropylen- (PP) und Polyethylen- (PE) Folien häufig verwendet, wobei die Anwendungsgebiete von der Lebensmittelverpackung bis hin zu Industrieprodukten reichen. Allerdings werden diese Folien nach Gebrauch oft achtlos weggeworfen, was zu einer steigenden Menge an Kunststoffabfällen und erheblichen Umweltproblemen führt. Glücklicherweise hat uns die moderne Technologie eine wirksame Lösung beschert – die PP/PE-Folienpelletmaschine.

Die PP/PE-Folienpelletmaschine hat einen doppelten Wert für die Umwelt und die Wirtschaft. Aus ökologischer Sicht kann diese Pelletmaschine PP/PE-Folienabfall zerkleinern, schmelzen und pelletieren und sie in wiederverwendbare Kunststoffpellets umwandeln. Dieser Prozess reduziert die Menge an Kunststoffabfällen, verringert die Umweltverschmutzung und verringert auch den Bedarf an neuen Rohstoffen. Aus eigener Erfahrung habe ich die Effizienz dieser Maschine bei der Handhabung von Kunststoffabfällen und ihre Bedeutung für die Reduzierung der Umweltverschmutzung aus erster Hand gesehen.

Auch aus wirtschaftlicher Sicht bietet die PP/PE-Folienpelletmaschine erhebliche Vorteile. Die von ihr recycelten Kunststoffpellets können in der Produktion wiederverwendet werden, um neue Kunststoffprodukte herzustellen. Dies spart nicht nur Rohstoffkosten, sondern verbessert auch die Produktionseffizienz der Unternehmen. Darüber hinaus kann sich aufgrund der geringeren Nachfrage nach neuen Rohstoffen der Preis für Kunststoffrohstoffe stabilisieren, was zweifellos die Produktionskosten für produzierende Unternehmen senkt.

Trotz der offensichtlichen Vorteile der PP/PE-Folienpelletmaschine müssen wir jedoch noch weitere Anstrengungen unternehmen, um ihr Potenzial voll auszuschöpfen. Erstens müssen wir eine strengere Politik zum Recycling von Kunststoffabfällen fördern, damit mehr Unternehmen diese Pelletmaschine einsetzen können. Darüber hinaus müssen wir das öffentliche Bewusstsein für den Umweltschutz schärfen, um mehr Menschen in das Recycling und die Wiederverwendung von Kunststoffabfällen einzubeziehen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die PP/PE-Folienpelletmaschine eine innovative Lösung für das Problem des Plastikmülls ist. Sie ist von großer Bedeutung für den Umweltschutz und die wirtschaftliche Entwicklung. Wir haben die Verantwortung, diese Pelletmaschine zu fördern, um unsere Welt schöner zu machen.

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Autor: Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, wir wissen, wie wichtig es ist, die richtige Ausrüstung zu finden, um die Effizienz und Nachhaltigkeit Ihrer Kunststoffrecyclingvorgänge zu maximieren. Als führender Anbieter hochwertiger PP/PE-Folienrecyclinglösungen sind unsere Maschinen für Folgendes ausgelegt: - Einfache Bedienung und Wartung - Angemessene Preise - Umfassende Dokumentation und prompte Kundenbetreuung durch unser erfahrenes Ingenieurteam Zusätzlich zu unseren Recyclingmaschinen bieten wir kostenlose Produktdesigndienste an, um maßgeschneiderte Produktionslösungen bereitzustellen, die die Produktivität und Umweltfreundlichkeit verbessern. Indem wir zur Energieeinsparung, Emissionsreduzierung und einem grünen Wirtschaftswachstum beitragen, wollen wir Innovationen für eine bessere Lebensqualität vorantreiben. Unsere vielfältige Produktpalette umfasst: - Kunststoffrecyclinglinie - Pelletierlinie - Schredder - Brecher - Ballenpressen - Verdichtungsgranulierungssysteme - Spritzgussmaschinen - Folienextruder

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