Einwellenzerkleinerer

Einführung in die Komponentenzusammensetzung und das Funktionsprinzip eines einachsigen Zerkleinerers

Einwellenzerkleinerer ist ein mechanisches Gerät, das hauptsächlich zum Zerkleinern, Verarbeiten und Recyceln von Abfallstoffen verwendet wird. Zu seinen Hauptkomponenten gehören die folgenden Teile:

1. Welle: Die Welle ist die Kernkomponente des Einwellenzerkleinerers, die die Klingen antreibt, um das Material zu zerkleinern. Die Welle besteht normalerweise aus hochfestem Stahl und hält Arbeitsumgebungen mit hoher Belastung stand.
2. Klingen: Die Klingen sind wichtige Teile an der Welle und dienen zum Scheren, Reißen, Schneiden und Mahlen von Materialien. Die Klingen bestehen normalerweise aus hochhartem und verschleißfestem legiertem Stahl, um eine gute Brechwirkung und lange Lebensdauer zu gewährleisten.
3. Einfülltrichter: Der Einfülltrichter ist ein wichtiger Teil des Einwellenzerkleinerers und dient zum Einfüllen von Abfallstoffen in die Maschine. Größe und Form des Einfülltrichters werden normalerweise entsprechend den Materialeigenschaften und Verarbeitungsanforderungen entworfen und optimiert.
4. Auslass: Der Auslass ist ein wichtiger Teil des Einwellenzerkleinerers und dient zum Austragen zerkleinerter Partikel aus der Maschine. Das Design des Auslasses richtet sich normalerweise nach Materialeigenschaften und Verarbeitungsanforderungen.
5. Antriebssystem: Das Antriebssystem ist ein wichtiger Bestandteil des Einwellenzerkleinerers und dient zur Übertragung der Leistung des Elektromotors auf die Welle und die Klingen. Das Antriebssystem besteht normalerweise aus einem Motor, einem Untersetzungsgetriebe, einer Kupplung und anderen Komponenten.

Das Funktionsprinzip des Einwellenzerkleinerers besteht darin, dass Abfallstoffe durch den Einfülltrichter in die Maschine gelangen, von den Klingen in kleine Stücke geschnitten und kontinuierlich nach vorne geschoben werden, bis sie in kleine Partikel zerkleinert und aus dem Auslass ausgetragen werden. Während des gesamten Zerkleinerungsprozesses verursacht die Hochgeschwindigkeitsrotation der Klingen verschiedene Kräfte wie Reibung, Scheren und Reißen der Materialien, wodurch Abfallstoffe effektiv zerkleinert und verarbeitet werden.

Einwellen- vs. Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerer

Besonderheit

Einwellenzerkleinerer eignen sich besser für die Verarbeitung von festen, dicken Teilen wie Kunststoffabfällen, Kufen, Paletten und sogar Holz, Ästen und Knochen.

Doppelwelle Zerkleinerer verwenden Scherklingen zum Schneiden des Kunststoffmaterials und eignen sich besser für die Handhabung großer Mengen hohler, leichter Kunststoffe wie PE-Folien, PP-Röhren, HDPE-Fässer und sogar Gummireifen, Autoteile und Elektroschrott.

Einführung

Einwellenzerkleinerer werden zur Reduzierung der Größe verschiedener Materialien verwendet. Sie sind für die Verarbeitung verschiedener Materialien wie Kunststoff, Gummi, Holz, Papier und anderen Abfallstoffen ausgelegt. Die Maschinen werden in der Industrie zur Verarbeitung von Abfallstoffen eingesetzt, um diese auf eine handhabbare Größe zu reduzieren.

Hochwertige Ausgabe

Der Einwellenzerkleinerer ist für die Produktion hochwertiger Produkte konzipiert. Die Maschine ist mit einem Rotor ausgestattet, an dem Klingen befestigt sind. Der Rotor dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, wodurch die Materialien in kleine Stücke zerkleinert werden. Der Zerkleinerer sorgt dafür, dass die Materialien in kleine Stücke geschnitten werden, die leicht zu handhaben und zu transportieren sind. Die Maschine produziert gleichmäßige Produkte, die für Recyclingprozesse geeignet sind.

Geringe Wartungskosten

Der Einwellenzerkleinerer ist auf niedrige Wartungskosten ausgelegt. Die Maschine ist mit einem stabilen Rahmen ausgestattet, der den Rotor und die Klingen stützt. Die Klingen bestehen aus hochwertigen Materialien, die dem Druck standhalten, der beim Zerkleinern von Materialien entsteht. Die Maschine erfordert nur minimale Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Option für die Industrie macht.

Hohe Effizienz

Der Einwellenzerkleinerer ist auf hohe Effizienz ausgelegt. Die Maschine ist mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet, der dem Rotor die nötige Leistung liefert. Der Motor ist auf hohe Drehzahlen ausgelegt, wodurch sichergestellt wird, dass die Materialien in kleine Stücke zerkleinert werden. Die Maschine ist für die Verarbeitung großer Materialmengen ausgelegt und eignet sich daher für Branchen, die einen hohen Durchsatz erfordern.

Abschluss

Einwellenzerkleinerer sind in Industrien, die Abfallstoffe verarbeiten, unverzichtbar. Die Maschinen sind so konzipiert, dass sie qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern, nur minimalen Wartungsaufwand erfordern und effizient arbeiten. Die Maschinen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, sodass Industrien leicht die Maschine auswählen können, die ihren Anforderungen entspricht. Wenn Sie auf der Suche nach einem Zerkleinerer sind, sollten Sie den Einwellenzerkleinerer in Betracht ziehen.

Passen Sie das Sieb Ihren Bedürfnissen an. Je kleiner der Lochdurchmesser, desto feiner das zerkleinerte Material, das ausgeworfen wird. Siebe sind flexibel austauschbar und standardmäßig verschraubt

Perfekter Schnittspalt durch verstellbare Gegenmesser